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制造污泥干燥机都有哪些工艺?污泥干燥机怎样的呢

时间:2019/5/9 3:00:00      来源:http://www.czfensuiji.com/news74900.html

 污泥干燥机应该是最年来很受欢迎的工业设备,经济高效这是很多企业的选择就是一种把淤泥烘干的机械。使用污泥烘干机不仅解决了污泥污染环境问题,而且烘干的污泥也可以用作其他用途。这样使用污泥烘干机有利于环保。下面我们来一起看一下污泥烘干机采用哪些工艺。


  一、干燥工艺


  在干燥工艺上我们选用的一般都是顺流干燥工艺,在污泥烘干机的运用中同样如此。实际上除了顺流干燥工艺之外还有逆流干燥和错流干燥的方式。其工艺上的差别或多或少也会反映在污泥烘干机的干燥品质上,具体的小编为你带来详细的分析。


  物料在烘干机内的流动方向与气流相同被称为顺流烘干工艺。含水量高、湿度低的污泥与含湿量低、温度高的烘干介质在烘干机的同一端进入机内,两者之间的温差大,烘干推动力也大。当输送至烘干机的另一端时烘干介质的温度降低、含湿量增加,而此时的污泥被烘干,温度升高。并流烘干工艺的沿程推动力不断降低,被烘干介质带走的热能少、热损失较少。


  反之流动方向相反时被称为逆流烘干工艺。该烘干工艺沿程烘干推动力较均匀,烘干速度也较均匀,烘干程度高。但是该烘干工艺由于含水率高、温度低的污泥与含湿量高且温度已降低的烘干介质接触,烘干介质所含湿量有可能冷凝而导致污泥含水率提高。另外该烘干工工艺中烘干介质排出时温度较高、热损失较大。


  错流烘干工艺可能大家并不太熟悉,是在顺流烘干工艺的基础上加以改进的,与顺流烘干工艺不同的是,错流烘干工艺中烘干机的进口端放大、出口端较小,筒内壁固定有抄板,污泥与烘干介质从同一端进入后,由于筒体在旋转时,抄板把污泥抄起再掉下与烘干介质流向成为垂直相交故称“错流”。污泥烘干机的错流烘干工艺可克服顺流、逆流烘干工艺的缺点,但其构造较复杂。


  二、除尘工艺


  由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入沉降室,碰撞到墙壁上,气流走向改变,使风速迅速降低,颗粒粉尘沉降,经输送设备排出,微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电场,在离子的连续轰击下而荷电,飞向集尘极被收集后排出,净化后的气体由风管排入大气。两级除尘工艺,初级沉降室将40微米以上大颗粒粉尘收集,降低了气体含尘浓度,有利于提高高压静电除尘器除尘效率,风速可大些,设备可小些,有效降低投资。浙江兰溪水泥厂直径22×12米黏土烘干机的除尘工艺,含尘废气从烘干机尾罩由引风机通过风管送入钢板制作的方形沉降室,废气沉降后进入高压静电除尘器,净化后排入大气。引风机和沉降室安装在室内,静电除尘器安装在室外,除尘系统正常操作,使用多年,无结露现象,经环保部门测定,排放浓度为每标准立方米48毫克,低于国家排放标准。


  除尘技术是干燥机的多尘废气进入前级高效旋风除尘器进行预除尘,灰斗通过灰烬排出装置排出灰尘,气流的粉尘浓度为 减少,然后进入高压静电除尘器的二次除尘。 净化后的鼓风机排入大气,提高了除尘效率,工艺灵活,安全可靠。


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